应用与用途
在薄膜技术研发中,使用双向拉伸实验线可人为地控制和模拟各种条件,排除干扰,突出主要因素,以便在有利的条件下认识薄膜的技术工艺特性,探究薄膜的性质和加工成型规律,其用途和作用主要体现在如下五个方面:
(1)简化、纯化和强化薄膜技术形态。在薄膜研发中,影响薄膜性能因素繁多,www.7610.com可使用双向拉伸实验线等实验手段,根据研发需要简化复杂因素,排除磜ww.7610.com蛩睾团既灰蛩馗扇牛剐枰鲜兜募际跆氐阋员冉洗看獾男翁硐殖隼矗佣梢越暇返厝鲜堆芯勘∧ば阅芎凸ひ仗跫。
(2)为薄膜产品设计和研制提供数据资料和经验公式。例如,在偏光膜设计和研发中,不论是选择材料,确定复合层数,还是提出最佳拉伸倍数,都要通过实验来提供相应的数据资料和计算公式。实验测取的材料力学性能、层数和拉伸倍数的对应关系,可建立起经验公式,从而方便了薄膜产品设计。
(3)为薄膜产品的检验提供手段。薄膜技术的发展方兴未艾,薄膜产品的更新迭代频繁,任何新的技术要求、新的聚合物、新的加工成型工艺的出现,都必须进行检验。双向拉伸实验线则是实现这一检验的重要手段。
(4)提高研发效率,降低研发费用。因实验线欠缺,目前薄膜研发使用的是生产线,一天只能做一两种材料和几个工艺参数。而实验线一天可做多种材料和多种工艺实验,效率是生产线的几倍甚至十倍以上,大大缩短了研发周期。生产线开机的费用极高,一天要消耗几十吨原材料,费用约几十甚至一百万元以上,而实验线一天消耗原材料不足一吨,费用约一两万元,成本只有几十分之一,从而节省了开支。
(5)中间实验。中间实验是由纯粹实验室研究通向生产的过渡环节,具有研究和生产的双重性质,它在推广实验室的研究成果、使用新的技术、检验薄膜的加工成型工艺等方面,发挥着重要作用。实验室的研究条件控制比较严格,操作比较精细,一旦扩大规模,条件发生变化,就可能出现许多意外的情况,往往达不到实验室所实现的各种指标。因此,通过中间实验,解决上述条件变化可能产生的种种技术问题,取得正式投产所必须的完备技术数据资料。另外,部分功能薄膜需求量少而价值高,实验线产量足以满足用户需求,往往实验成功就便可直接使用实验线进行生产。
薄膜双向拉伸实验线主要技术指标
项目 | 内 容 | 性能指标 |
整机 性能 | 适用材料 | PP、PA、PE、PET、XPS等(更换螺杆和模头配置) |
制品 | 幅宽600mm 厚2um | |
螺杆直径 | 单螺杆直径35mm,三螺杆挤出的螺杆直径21.7mm | |
螺杆转速 | 0~600rpm | |
挤出机最高工作温度 | 350℃ | |
铸片厚度 | 35μm | |
铸片宽度 | 400mm | |
产量 | 25kg/h | |
拉伸最高工作温度 | 150℃ | |
纵向拉伸点 | 1点 | |
纵向最大拉伸比 | 6 | |
纵拉出口最大线速度 | 60m/min | |
横拉最大拉伸比 | 4 | |
横拉入口宽度 | 200-300mm | |
横拉出口宽度 | 600-1000mm | |
控制方式 | 中央/本地控制 | |
工作电压 | 3相交流380V±10% 50Hz | |
总装机容量 | 约 445kW | |
设备外形尺寸 | 23m(长)×6m(宽) | |
工作环境条件 | 温度范围 | 15—30℃ |
湿度范围 | 空气的相对湿度≤70% | |
海拔高度 | ≤1000m | |
大气污染 | 不允许把本设备安装在存在灰尘、腐蚀性气体等有大气污染的环境中 |