薄膜成型加工之 FAQ  part 1

问题

可能的起因或解决办法

厚薄不均匀

1.       机头和/或风环设计不合理

2.       机头和/或风环需要调节

3.       通风

4.       风环内有污垢

5.       温度或者树脂变化

光学性能差

1.       树脂选用不当，达不到要求的性能

2.       升高挤出温度和机头温度

3.       提高霜白线高度

4.       增加吹胀比（吹胀比为2、3、4只能在膜泡稳定和防粘连的条件下使用）

起皱

1.       厚度控制不当

2.       辊或人字板未对准

3.       通风

4.       无支撑的薄膜太长

5.       薄膜上的静电太多；使用去静电剂

6.       薄膜的滑爽性太低

7.       薄膜太硬

8.       保持霜白线水平

粘连

1.       降低熔体温度

2.       降低冷却空气温度

3.       增加气流量

4.       如果可能，加大机头到夹辊的距离

5.       采用附加的冷却风环

6.       降低主夹辊压力

7.       降低牵引速度

8.       处理温度太高

9.       收卷张力太高

10.    改善夹辊处的空气循环

11.    树脂可能需要添加更多的防粘连剂