薄膜加工过程处理常见问题,供读者参考:
问题 | 可能的起因或解决办法 |
厚薄不均匀 | 1. 机头和/或风环设计不合理 2. 机头和/或风环需要调节 3. 通风 4. 风环内有污垢 5. 温度或者树脂变化 |
光学性能差 | 1. 树脂选用不当,达不到要求的性能 2. 升高挤出温度和机头温度 3. 提高霜白线高度 4. 增加吹胀比(吹胀比为2、3、4只能在膜泡稳定和防粘连的条件下使用) |
起皱 | 1. 厚度控制不当 2. 辊或人字板未对准 3. 通风 4. 无支撑的薄膜太长 5. 薄膜上的静电太多;使用去静电剂 6. 薄膜的滑爽性太低 7. 薄膜太硬 8. 保持霜白线水平 |
粘连 | 1. 降低熔体温度 2. 降低冷却空气温度 3. 增加气流量 4. 如果可能,加大机头到夹辊的距离 5. 采用附加的冷却风环 6. 降低主夹辊压力 7. 降低牵引速度 8. 处理温度太高 9. 收卷张力太高 10. 改善夹辊处的空气循环 11. 树脂可能需要添加更多的防粘连剂 |
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