LDPE LLDPE薄膜常见缺陷及排除方法

常见缺陷

可能原因

建议排除方法

膜泡摇晃

膜泡霜白线太低

降低膜泡冷却程度，降低风环的风速；

提高挤出机挤出量；

降低牵伸线速度；

生产环境的影响

使车间空气流动速度均匀

膜泡跳动

膜泡霜白线太高

加强膜泡冷却，加大风环的风速；

提高牵伸线速度；

牵引不正常

检修牵引装置及润滑系统；

物料增加适量滑爽剂；

薄膜表面出现银斑(气泡)

物料潮湿

潮湿物料烘干后使用；

更换或烘干母料

树脂低挥发物含量较高

更换合格树脂

薄膜纵向厚度不均匀

熔体挤出量不稳定

检查挤出机螺杆速度，检修齿轮箱传动系统

牵引速度不稳定

清理牵引辊，检修牵引装置

吹胀膜泡直径发生变化

检修牵引辊，清除膜泡漏气故障

检修压缩空气泵及管道注意在线质量检查，及时排除膜泡穿孔

故障

薄膜厚度不均匀

膜泡摇晃

采用排除膜泡摇晃措施

膜泡跳动

采用排除膜泡跳动措施

模口间隙不均匀

调整模口间隙；

调整模口加热段温度；

膜泡冷却不均匀

清理风环，调整出风口风量；

更新风环型式

膜管坯厚薄不均匀

提高挤出机挤出量；

更换挤出机或调整产品厚度要求；

模口加热温度不均匀

调节模口加热温度使之逐渐均匀

薄膜有挂料线（或表面有凝聚物）

熔体温度过高；

模口凝聚熔体降解物或杂质；

增加过滤网的层数或目数，提高熔体压力；

降低挤出机加热温度；

更换物料(使用低熔体流动速率料)；

薄膜晶点多

共混树脂的熔体流动速率相差大

更换熔体流动速率相近的共混树脂

树脂塑化不均匀

适当提高挤出机加热温度

树脂本身的晶点较多

更换晶点较少的树脂